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玩具次品率居高不下,厂家们心中难隐的痛……

一直以来,玩具次品率是很多玩具厂家关注的重点问题,次品率越高,意味着亏损越严重。

尽管很多玩具厂家从各个方面紧抓玩具生产,但是有时还是不可避免地遇到次品率居高不下这种情况,而很多厂家第一时间往往想到的都是开模的问题,却忽略了玩具设计不合理的因素的影响。

其实,真正决定玩具合格率的关键因素,还是前期的玩具设计。玩具模具厂擅长的还是玩具的开模加工工作,图纸是不是隐藏着错漏,模具厂通常难以发现,只会按照既定流程进行工作。因此,厂家要想提高玩具的合格率,关键还是要从玩具设计上找原因。

而要提高玩具生产合格率,玩具厂家关键要严格把控玩具设计两个方面的问题:

1. 玩具外观

开发玩具外观,除了注重美观新颖外,玩具厂家更应该从开模生产的角度进行审视,严格把控每一个细节,确保玩具外观设计更便于模具加工;

 骏意设计·玩具设计案例

2. 玩具结构

玩具产品的结构是功能与形态的承担者。厂家玩具结构设计的合理性如何,将直接决定后期生产过程中装配压力的大小,并影响产品品质。一般来说,厂家结构设计更加合理,装配压力将相应降低,产品合格率也将得到保障。

而在优化方式上,以骏意设计为例,公司设计师在玩具结构设计中,一般会最大化采用标准件进行设计,并合理减少玩具配件数量等,精简产品装配工序。

 骏意设计师

除了从外观、结构方面做出调整,玩具厂家们要想真正规避玩具次品率,关键还是要革新已有的玩具开发思维,制作相应的玩具手板,用于检验产品外观和功能,多方调整,再进行开模生产,从而成就产品高合格率!


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